用Anycasting软件做的一个缸盖轴承盖重力浇注的案例,请大家喷喷口水.

这样会上部欠铸和憋气滴！

给楼主抓张图片会更直观

赞同狼大的说法

不好意思发错了。主浇道上还有一个冒口，这是原来临时的一个方案。不过就算没有浇道上的冒口，型腔部位不一定会欠铸和憋气,因为具备足够的压头和排气措施.这些问题都不是什么大问题.以上图中唯一出现的问题应该是缩松,因为主浇道中的补缩过大,没有足够的铝液补充,所以在主浇道上加入内冒口这个工艺就完成了.因为这种案例我们已做过几个了,理论上分析是没问题的.

只是有点不明白，把这铸型反过来放置行吗

不错的模拟。请常到铸造CAE版块坐坐。
http://dx.mouldbbs.com/forum-173-1.html

就铸造理论上分析，铝液从低处往高处充型，充型平稳，且经过滤后的第一股铝液是最干净的，所以以底注式的充型和反补缩理论去做些高质量要求的铸件比较合适。当然，铸件是可以反过来，但反过来后铸型形成最低位，落差高充型不平稳，从补缩上有利，但从充型上不合理。

那这东西反过来做绝对不行了

还有一点不明白，那未此时会不会出现二次氧化带入型腔

[ 本帖最后由 qwli 于 2008-3-1 11:58 编辑 ]

刚忝加了什么头像          .

反过来也可以做，但这样的方案比反过来好点而已。二次氧化一般都存在，在设计时考虑落差和避渣后，二次氧化夹渣可以消除。完全开放式浇注系统避免了浇注时产生的冲刷，使铝液平稳进入型腔。以上强调了浇注系统设计的合理性，但这种浇注系统不可缺的一样的东西就是过滤网，这点很重要。选择过滤网要考虑目数及材质，在模拟时未放过滤网，所以有点不准确。

顶下自己的帖,都快沉下去了.以上模拟的产品实物已经浇注出来了,先贴几张实物图片,有时间我把X光透视的内在质量也贴几张.

有没有华铸啊？能给我一个吗？
QQ118117478

出品率是不是太低了，还有没有其他的方案

谢谢老大的分享：）  看看先

這是哪種鑄造法ㄚ.....重力鑄造嗎

学习一下！

引用:

原帖由 luanguangtao 于 2008-6-18 16:47 发表 出品率是不是太低了，还有没有其他的方案

好久没看到这个帖了，模坛有心人帮我找了出来，先谢谢了。
原来有位老兄提过以上这个问题，我来做个解答吧。这样做出品率是有点低，只是一种工艺尝试，原先做是方案都是倾转铸造，将冒口放在侧边，中间连接一根直径20左右的浇道，工艺出品率较高，质量也没什么大问题。不过工艺需要尝试，我不喜欢老停留在原来的工艺上再去做同样的产品，前几年刚开始没经验的时候，一个产品最多开了五种工艺，最后模具都给我整得报废了。虽然也痛心模具，但学到了经验，这也是一种进步。

哇！你有这么好的学习机会，难怪会培养出高手！