1. 所有工模如在2 天內試模,全套模均不應噴防鏽劑及落油在鑲件及鑲件藏位.因為有油會
困气,并且鑲件所滲出之防鏽油會弄污成品.
2. 所有模必先檢查裝磡動作暢順后,才交給試模部.
3. 如有特別裝置,必須注明及通告試模部.
4. 如有裝頂針板咭制,咭制必須向上,電線向上.
5. 如頂針板有限制行程,需用紅筆注明模上,及通告試模部.
6. 開模行程如有限制,必須用專用紅筆注明模上,并且需用紙通知試模部.
7. 所有工模必須根据'模具檢查表'檢查后才交試模部.特別要注意疏气及水口打光.
8. 如模具有替換鑲件要求,必須通知試模部更換的方法
9. 所有斜頂必須低過模面最少0.04mm.防止鏟膠.
10. 所有行位是否有限位,彈弓波子和行位夾仔做定位.
11. 所有行位檢查是否有安全裝置,防止鏟或撞坏模具.
12. 所有油唧,風唧必須檢查限位及動作是否暢順,是否有咭制.
13. 必須核對模圖及成品圖之特別要求,檢查是否做妥.
為了保證試模正常,檢查人員必須熟悉模具結構及技術要求，對交付試模的模具應首先進行
下列有關的檢查：
外觀
1. 模具的開合高度,碼模尺寸, 離模形式, 開模距离是否符合客人和注塑機要求.
2. 模具外圍應無凸出和利口的毛刺, 并應打上模具編號和成品代號.
3. 應檢查吊環孔是否方便, 安全吊運到及安裝注塑機上.
4. 各種附件,備件是否齊備，如油唧喉咀。
5. 應有吊模方向的字樣 ”TOP”
6. 法蘭、唧咀弧度和唧咀孔是否按照客人要求和是否配合注塑機。
7. 檢查熱流道或熱咀的電線。
8. 頂棍孔的位置及尺寸是否符合要求。
模腔
1. 區針孔是否已有倒扣, 針孔和水口是否已打磨光滑.
2. 澆口是否按圖紙尺寸.
3. 散氣位是否足夠.
4. 成品內腔光潔度是否達到客人要求.
5. 模芯及所有深骨位底部要清潔乾凈.
6. 在不一定要利角的角位, 應用幼砂紙加少弧角；可用手指觸模感覺有沒有倒扣現象。
7. 各滑動零件應配合適當；前後位置的定位要正確可靠；斜邊是否可配合。如模件使用溫
度高于60℃以上時，各運動部份的間隙應保證在升溫后不會因膨脹而卡死。
8. 每一件鑲件及行位要試好運水才可將整套模裝好.
9. 試模前要試頂針，用吊機拉起整套頂針板，撿查它能否自動滑落。
10. 檢查模腔內的成品編號。

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